滾珠絲杠是機(jī)床和精密機(jī)械中最常用的傳動(dòng)元件。它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力。同時(shí)，它還具有高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。
偏心：指固定側(cè)與支承側(cè)的中心偏差。
傾斜度：指除偏心外，由絲桿軸與導(dǎo)向件（LM導(dǎo)軌等）之間的絲杠螺母安裝件的平行誤差（上下左右）或垂直誤差引起的安裝誤差。
安裝精度基準(zhǔn)：滾珠絲杠安裝精度參考值見表。表中的數(shù)據(jù)僅供參考。請(qǐng)盡量減少安裝錯(cuò)誤。電機(jī)支架和聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺(tái)的行走和定位精度，因此應(yīng)注意滾珠絲杠。
拆封：注意不要碰撞螺母和端螺紋。拆卸螺母時(shí)，可以用手將螺母從有效螺紋的一端旋轉(zhuǎn)到另一端，阻力是否一致，有無明顯彎曲。注意不要使螺母螺釘脫離有效螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤(rùn)滑油。
保養(yǎng)：當(dāng)線速度小于或等于30m/min時(shí)，可采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，根據(jù)工況，每300～600個(gè)工作小時(shí)注入一次潤(rùn)滑脂。建議油潤(rùn)滑30～60m/min，強(qiáng)制油霧潤(rùn)滑可考慮60～100m/min，建議訂購(gòu)空心絲杠，采用強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑。保持工作環(huán)境清潔，不要讓灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母。如果情況不好，請(qǐng)考慮在螺釘外加防護(hù)罩。
滾珠絲杠通常用于需要精確定位的場(chǎng)合。滾珠絲杠具有較高的機(jī)械效率、較低的傳動(dòng)扭矩和幾乎為零的軸向間隙，使其成為刀具定位和副翼驅(qū)動(dòng)應(yīng)用中的重要裝置。但是，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生的阻力和熱量可能會(huì)引起較大的摩擦和定位誤差。增加滾珠絲杠摩擦力的設(shè)計(jì)系數(shù)也會(huì)增加扭矩，進(jìn)而影響定位精度。當(dāng)滾珠被壓在滾珠絲杠螺母和螺桿軸之間時(shí)，楔形效應(yīng)是潛在的摩擦源。在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠通常壓在螺母上；反之，滾珠則被擠壓在螺桿軸上。由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)遠(yuǎn)大于滾動(dòng)摩擦系數(shù)（無移動(dòng)時(shí)為0.1-0.3，滾動(dòng)時(shí)為0.001-0.003），楔塊效應(yīng)大大增加了扭矩。
滾珠絲杠傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①傳輸效率高。滾珠絲杠傳動(dòng)的傳動(dòng)效率一般為20.92～10%，普通滑動(dòng)螺桿傳動(dòng)的傳動(dòng)效率為20.20～0.40。
②傳動(dòng)精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無關(guān)。
③倒檔沒有怠速行駛。滾珠絲杠和螺母預(yù)緊后，軸向間隙即可消除。這樣，在反方向沒有死區(qū)，提高了軸向傳動(dòng)的精度和剛度。
④它是可逆的。由于滾珠絲杠的摩擦損失小，可以由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲杠和螺母都可以用作驅(qū)動(dòng)或從動(dòng)件。
⑤使用壽命長(zhǎng)。由于滾動(dòng)摩擦的摩擦損失小，使用壽命較長(zhǎng)。
滾珠絲杠作為一種精密、省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于精密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床中。
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