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　　根據(jù)滾珠絲桿在機械上所起的作用、 對精度的要求以及它隨載荷的大小， 可分為普通絲桿(梯形絲杠精度為 7～9 級，滾珠絲杠為 D～H 級)和精密絲桿(梯形絲桿精度 6 級以下，滾珠絲杠為 C級)。

　　根據(jù)熱處理情況又可分為淬硬絲杠 (硬絲桿)和不淬硬絲杠(軟絲桿)。

　　絲桿材料首先要嚴原材料的驗收，應(yīng)按照國家標準逐項進行檢驗， 特別是原材料的表面質(zhì)量 (主要是對原材料的外觀、形狀、表面缺陷)檢驗、化學(xué)成分檢驗和內(nèi)部質(zhì)量(即內(nèi)部組織缺陷，如疏松、夾渣、偏析、脫碳等)檢驗，合格后方能投產(chǎn)。

　　普通精度軟絲桿，應(yīng)用很普遍，如機床上 7～8 級的定位絲桿、手動進給絲桿等，由于其加工方便、制造成本低，故對使用材料的性能要求不高，多用中碳碳鋼和中碳低合金鋼。

　　對于高精度精密軟絲杠，其精度在 6 級以上、硬度在 35HRC 以下的精密絲桿，多用于輕載荷、 工作頻率低、潤滑條件好的結(jié)構(gòu)中。 它常用碳含量較高的鋼，如T10A 、T12A等，它對材料的要求，除與普通精度軟絲桿相似的條件外，還要求材料的磨削加工性能好、 不易磨焦表面、 產(chǎn)生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。

　　對于高精度精密硬絲桿而言， 要求其心部具有一定的強度和韌性， 表面滾道要有高硬度(一般為 58～63HRC )，以保證有足夠的承載能力，能夠帶動很重的載荷作自由的精確運動，這就要求所使用材料的抗拉強度要達到700 ～1000Mpa ，還應(yīng)有一定的韌性和精度穩(wěn)定性，工件在制造過程中還要求有良好的冷熱加工的工藝性能。

　　梯形絲桿用材：

　　① 普通精度(指 7～9 級)絲桿

　　對于輕載荷常用非合金中碳結(jié)構(gòu)鋼 (如 45、 50 鋼)制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理，或用冷軋易切削鋼(如Y 45MnV)直接機械加工而成。對于有耐磨性要求的可選用調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼(如45、40Cr 鋼)制造，經(jīng)氮碳共滲處理后直接使用。 用于測量、 受力不大的絲杠可選用調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼(如 45、40Cr 鋼)，經(jīng)感應(yīng)加熱表面淬火后使用。

　　② 高精度(指 6 級以上)絲桿

　　對輕載荷常用非合金(碳素) 或低合金工具鋼(如 T10A 、T12A 或 9Mn2V 、CrWMn 鋼)制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)或球化退火處理。對工作頻繁的絲杠常用低合金工具鋼 (如 9Mn2V 、CrWMn 鋼)制造、整體淬火，還可采用高級滲氮專用鋼(如 38CrMoA1A 、35CrMo 鋼)制造并經(jīng)滲氮處理，用于承受較高溫度場合。對要求耐磨的小規(guī)格絲杠可用滲碳低合金鋼(如20CrMnTi 鋼)制造，經(jīng)滲碳+淬火+低溫回火后使用。對于在高溫下工作的絲桿可采用沉淀硬化不銹鋼 (如 0Cr17Ni4Cu4Nb )制造，經(jīng)固溶+時效處理后使用。

　　滾珠絲桿用材：

　　① 低精度、輕載荷滾珠絲桿

　　可選用非合金(碳素) 結(jié)構(gòu)鋼(如 45、50 鋼)制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理;有些可選冷軋成形鋼(如冷軋 60 鋼)直接使用。

　?、?高精度、重載荷滾珠絲杠

　　多選用低合金工具鋼(如 9Mn2V 、CrWMn鋼)和滾動軸承鋼(如 GCr15 、GCr15SiMn 鋼)制造，采用感應(yīng)加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。

　　③ 小規(guī)格滾珠絲桿

　　習(xí)慣性選用滲碳鋼(如 20CrMnTi 鋼)，經(jīng)滲碳+淬火+低溫回火后使用。

　?、?某些熱處理時易變形的高精度滾珠絲杠

　　可選用專用滲氮鋼(如38CrMoA1A 鋼)制造，經(jīng)滲氮處理后使用。

　?、?在腐蝕性和高溫環(huán)境下工作的滾珠絲桿

　　可選用沉淀硬化不銹鋼(如1Cr15Co14Mo5VN 、0Cr17Ni4Cu4Nb 鋼)制造，經(jīng)固溶處理+時效處理后使用。

　　滾珠螺母和反向器用材：

　?、?滾珠螺母用材 主要是低合金刃具鋼(如 GCr15 、CrWMn 鋼)等，經(jīng)整體淬火(硬度為 60～62HRC )后使用。

　?、?反向器用材 主要有 GCr15 、CrWMn 、20CrMnTi 、40CrMo 、40Cr 等，經(jīng)整體淬火，硬度為 58HRC ;經(jīng)離子滲氮(滲層深度為 0.3 ～0.4mm )，硬度500～550HV ，視鋼種而異。

　　各部件(包括螺母、絲桿、鋼珠)一般用高碳鉻軸承鋼GCr15 ，要求高一些的用 GCr15SiMn 。(相見 GB/T 18254-2002 高碳鉻軸承鋼)兩者的區(qū)別在于，前者的 Si 含量是 0.15% ～0.35% ，Mn 含量是 0.25% ～0.45% ;后者的 Si 含量是 0.45% ～0.75% ，Mn 含量是 0.95% ～1.25% 。Si 和 Mn 的含量高，硬度、強度、韌性和塑性等力學(xué)性能好，產(chǎn)品的剛性和精度也就高些，價格也更貴。

　　上銀絲桿材料：

　　軋制絲桿材質(zhì)： CF53;

　　研磨絲桿材質(zhì)： 50CrMo4 ;

　　螺母材質(zhì)： SNCM220;

　　滾珠材質(zhì)： GCr15