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    滾珠絲桿對(duì)機(jī)床的作用不言而喻，隨著機(jī)床技術(shù)的更新和發(fā)展，如何更大限度地提高機(jī)床設(shè)備的加工性能，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前值得關(guān)注的問題。為了實(shí)現(xiàn)高速供應(yīng)，達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，如何提高滾珠絲杠的性能呢？接下來一起調(diào)查一下吧。為了提高機(jī)床設(shè)備的加工性能，有必要從以下幾個(gè)方面提高滾珠絲杠的性能
    1.適當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)向和螺桿頭數(shù)目前常用的大導(dǎo)向滾珠螺桿名義直徑與導(dǎo)向的匹配為40*20.50*25等，其進(jìn)給速度可達(dá)60m/min以上。為了提高滾珠絲桿的剛性和承載能力，大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺釘，提高滾珠的有效承載數(shù)。

    2.改善結(jié)構(gòu)，提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性，改善滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化滾珠槽的曲線參數(shù)，采用三維形狀的滾珠管和滾珠器，真正沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)向角向?qū)L珠引入螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾珠相切這可以減少?zèng)_擊損失和噪音。

    3.采用中空強(qiáng)冷技術(shù)的高速滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生高溫，螺桿熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用中空強(qiáng)冷技術(shù)，將恒溫切削液通過中空絲杠孔，強(qiáng)制冷卻滾珠絲杠，保持滾珠副溫度的一定。該措施是提高中、大型滾珠絲桿高速性能和工作精度的有效途徑。

    4、選擇滾珠絲桿支撐軸承對(duì)滾珠絲桿軸承的選擇至關(guān)重要，直接影響雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的使用壽命和性能。