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　　滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械中最常用的傳動(dòng)元件。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，也可以轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)。那么滾珠絲杠的原理是什么呢?滾珠絲杠的選擇方法是什么?讓我們看看詳細(xì)的介紹。

　　什么是滾珠絲杠?

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向裝置和防塵器組成。其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展。這種發(fā)展的重要意義是將軸承從滑動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng)。

　　滾珠絲杠原理。

　　1.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17587.3-1998及其應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠(已基本取代梯形絲杠，俗稱(chēng)絲杠)用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線性運(yùn)動(dòng);或者將線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，具有傳動(dòng)效率高、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

　　2.當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母會(huì)根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座與螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠的應(yīng)用。

　　為了適應(yīng)各種用途，滾珠絲杠軸承提供了多種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式包括定位預(yù)壓(雙螺母式、定位預(yù)壓)和定壓預(yù)壓。可以根據(jù)用途選擇合適的類(lèi)型。螺桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為CO-C7的6個(gè)等級(jí))和高精度冷軋成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為C7-C10的3個(gè)等級(jí))。此外，為了應(yīng)對(duì)用戶(hù)急需交貨的情況，以及已經(jīng)加工到軸端的成品，可以自由加工到軸端的半成品和冷軋滾珠絲杠軸承。作為該軸承的周邊部件，使用所需的螺桿支撐單元、螺母支架、鎖緊螺母等。也已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，供用戶(hù)選擇。

　　滾珠絲杠的應(yīng)用

　　超高DN值滾珠絲杠高速工具機(jī)，高速綜合加工中心機(jī)。

　　端蓋滾珠絲杠：快速搬運(yùn)系統(tǒng)，普通工業(yè)機(jī)械，自動(dòng)化機(jī)械。

　　高速滾珠絲杠：數(shù)控機(jī)械，精密工具機(jī)，工業(yè)機(jī)械，電子機(jī)械，高速機(jī)械。

　　精密研磨級(jí)滾珠絲杠:數(shù)控機(jī)械、精密工具機(jī)、工業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、輸送機(jī)械、航天工業(yè)、其他天線致動(dòng)器、閥門(mén)開(kāi)關(guān)裝置等。

　　螺母旋轉(zhuǎn)(R1)系列滾珠絲杠:半導(dǎo)體機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、木工機(jī)械、雷電加工機(jī)械、搬運(yùn)裝置等。

　　軋制級(jí)滾珠絲杠:摩擦低，運(yùn)行順暢，供應(yīng)快，價(jià)格低。

　　重載滾珠絲杠:全電射出成型機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重載制動(dòng)器、工業(yè)機(jī)械、鍛造機(jī)械。

　　滾珠絲杠類(lèi)型。

　　常見(jiàn)的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。球體在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸，稱(chēng)為外循環(huán);始終與絲杠接觸，稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。球體的每個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng)為列，球體循環(huán)閉路中所含的導(dǎo)程稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)部循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈;外部循環(huán)有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。

　　1)外循環(huán):外循環(huán)是指滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)螺母螺母外表面的螺旋槽或插管返回螺母之間的循環(huán)。如圖2-3所示，外部循環(huán)滾珠絲杠螺母按下滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用的外部循環(huán)方式是端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上有滾珠的回程口，滾珠進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。插管式，采用彎管作為回程管，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但由于管突出螺母體外，徑向尺寸大。螺旋槽式是在螺母外圓上銑出螺旋槽，在槽的兩端鉆出通孔，與螺滾道相切，形成回程通道。這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。缺點(diǎn)是滾珠接縫很難得到平滑。

　　2)內(nèi)循環(huán):內(nèi)循環(huán)采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類(lèi)型。圓柱凸鍵反向器，其圓柱部分嵌入螺母中，端部設(shè)有反向槽。2.反向槽由圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以確保與螺紋滾道方向?qū)R。扁圓鑲塊反向器是一個(gè)普通的圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌在螺母的槽中，端部設(shè)有反向槽3。用鑲塊的外輪廓定位。兩個(gè)反向器相比，后者尺寸更小，從而減小了螺母的徑向尺寸，縮短了軸向尺寸。但是這種反向器的外輪廓和螺母上的槽尺寸精度要求更高。

　　滾珠絲杠的特性。

　　摩擦損失小，傳動(dòng)效率高;

　　由于滾珠絲杠副的絲杠軸和絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以可以獲得更高的運(yùn)動(dòng)效率。與以往的滑動(dòng)絲杠副相比，驅(qū)動(dòng)力矩小于1/3，即達(dá)到相同運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。這對(duì)節(jié)電非常有幫助。

　　二是精度高。

　　滾珠絲杠副一般由世界上最高水平的機(jī)械設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，尤其是在工廠環(huán)境的研磨、組裝和檢查過(guò)程中，嚴(yán)格控制溫度和濕度。由于完善的質(zhì)量管理體系，精度得到了充分保證。

　　高速進(jìn)給和微進(jìn)給的可能性。

　　滾珠絲杠副采用滾珠運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)扭矩極小，不會(huì)像滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)一樣爬行，可以保證精確的微進(jìn)給。

　　軸向剛度較高;

　　滾珠絲杠副可以加預(yù)壓，因?yàn)轭A(yù)壓可以使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，從而獲得更高的剛度(滾珠絲杠內(nèi)部通過(guò)給滾珠施加壓力，當(dāng)實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可以增強(qiáng)絲母的剛度)。