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滾珠絲杠廠家生產(chǎn)標準是什么？

滾珠絲杠生產(chǎn):滾珠絲杠加工的工藝過程是什么樣的？

滾珠絲杠生產(chǎn):滾珠絲桿的生產(chǎn)工藝及所需設備

煲黑防銹、熱處理、打磨拋光。車床、銑床、車銑數(shù)控中心。

外螺紋磨頭、靜壓磨頭、滾珠絲桿磨頭、滾珠絲桿數(shù)控、螺紋加工

滾珠絲杠生產(chǎn):滾珠絲杠是如何制造出來的？

精密磨制滾珠絲杠副：

任何一條精密磨制滾珠絲杠副均嚴格按照以下基本工藝路線加工檢驗：

審圖→根據(jù)客戶圖紙編制工藝文件→絲杠毛坯下料→熱處理并檢驗校直→加工端面，鉆

中心孔→粗車→高溫時效并檢驗→加工端面并修中心孔→半精車→銑→粗磨→淬火并檢

驗→研中心孔→粗磨→探傷→時效處理并檢驗→研中心孔→半精磨→低溫時效處理并檢

驗→銑鍵槽→磨端部螺紋→研中心孔→精磨并全面檢驗→裝配→跑合→檢驗→防銹包裝

→檢驗→入庫發(fā)運。

一般而言，一條磨制滾珠絲杠副的工藝周期約為30-45天。

軋制滾珠絲杠副：

審圖→根據(jù)需要截取軋制絲杠→校直→端部退火→滾道拋光→加工軸端尺寸→裝配→檢

驗→防銹包裝→檢驗→入庫發(fā)運。

一般而言，一條軋制滾珠絲杠副的工藝周期約為1-3天。

滾珠絲桿是一種精密的機械部件，通常都會都精度有較高的要求，所以在生產(chǎn)過程中對于各個工序環(huán)節(jié)的要求都是非常高的。