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石材雕刻機(jī)導(dǎo)軌應(yīng)滿足精度高，承載能力大，剛度好，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，便于加工、裝配、調(diào)整和維修，成本低等要求。下面的五個(gè)要求尤為突出。具有以下特點(diǎn)：

1) 導(dǎo)向精度，導(dǎo)向精度是導(dǎo)軌副在空載荷或切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)，實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡與給定運(yùn)動(dòng)軌跡之間的偏差。影響導(dǎo)向精度的因素很多，如導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和支撐件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和支撐件的熱變形等等。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度、導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度和導(dǎo)軌面之間的平行度。具體要求可參閱國(guó)家有關(guān)機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。接觸精度指導(dǎo)軌副間摩擦面實(shí)際接觸面積占理論接觸面積的百分比，或用著色法檢查面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)。不同加工方法所生成導(dǎo)軌的表面，檢查的標(biāo)準(zhǔn)是不相同的。

2) 2)承載能力大，剛度好，根據(jù)導(dǎo)軌承受載荷的性質(zhì)、方向和大小，合理地選擇導(dǎo)軌的截面形狀和尺寸，使導(dǎo)軌具有足夠的剛度，保證機(jī)床的加工精度。

3)精度保持性好，精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的.常見的磨損形式有磨料(或磨粒)磨損、粘著磨損或咬焊、接觸疲勞磨損等。影響耐磨性的因素有導(dǎo)軌材料、載荷狀況、摩擦性質(zhì)、工藝方法、潤(rùn)滑和防護(hù)條件等。

4)低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌做低速運(yùn)動(dòng)或微量進(jìn)給時(shí)，應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)始終平穩(wěn)，不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。影響低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、潤(rùn)滑情況、導(dǎo)軌摩擦面的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的差值，以及傳動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系剛度。