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直線導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)向2

導(dǎo)軌安裝螺孔的節(jié)距及螺紋孔的沉孔深度對(duì)導(dǎo)軌的下溝槽的精度影響。 為了適應(yīng)各種機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的沖擊，滿足工作穩(wěn)定的需求，提高吸震作用，合理的設(shè)計(jì)導(dǎo)軌副安裝聯(lián)接螺栓疲勞強(qiáng)度是必要的。公司通過(guò)試驗(yàn)，在不同的螺孔安裝節(jié)距及螺紋孔的沉孔深度的情況下，對(duì)導(dǎo)軌下溝槽變形量進(jìn)行了測(cè)量。 可見導(dǎo)軌安裝螺孔節(jié)距及螺紋孔的沉孔深度對(duì)導(dǎo)軌的下溝槽的精度影響較大，選擇合適的導(dǎo)軌安裝螺孔的節(jié)距及螺紋孔的沉孔深度，對(duì)提高滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的精度是非常重要的。
（3）超精密定位裝置的研究。二見茂通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究，由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和直線電機(jī)組成的進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)了1nm級(jí)的超精密傳動(dòng)。同時(shí)從理論上分析了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副在微小位移時(shí)的非線性特性為由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副組成的精密傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。 2. 直線運(yùn)動(dòng)單元直線運(yùn)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)了將直線運(yùn)動(dòng)平臺(tái)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，而使用者可以根據(jù)作業(yè)內(nèi)容的需要選擇適當(dāng)?shù)男褪郊靶谐蹋M成不同的結(jié)構(gòu)。直線運(yùn)動(dòng)單元多用于自動(dòng)化與精密測(cè)量中，如XYZ多軸平臺(tái)、自動(dòng)裝配與運(yùn)送系統(tǒng)、半導(dǎo)體制造設(shè)備及光電產(chǎn)品等。直線運(yùn)動(dòng)單元連續(xù)使用環(huán)境溫度可達(dá)80℃，短時(shí)運(yùn)行溫度可達(dá)100℃。如果所有的力和力矩均在直線運(yùn)動(dòng)單元的最大值以內(nèi)，則其原則上可安裝在任何位置。直線運(yùn)動(dòng)單元的進(jìn)給速度最高達(dá)60~90m/min，加速度0.6~2.0g，定位精度達(dá)到20~25 。而未來(lái)取代直線驅(qū)動(dòng)的直線電機(jī)，其進(jìn)給速度可達(dá)80~200m/min，加速度1~10g以上，定位精度可達(dá)0.5~0.005 （甚至更高）。這樣，對(duì)于配套使用的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副提出了更高的要求。 3. 互換性導(dǎo)軌系列 為了滿足客戶對(duì)交貨期要求，加速資金周轉(zhuǎn)降低成本，互換性產(chǎn)品的生產(chǎn)是最佳方式，也就是說(shuō)可將導(dǎo)軌和滑塊分別制造、庫(kù)存，對(duì)應(yīng)定貨合同可以從庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)品中組織裝配做到短期交貨，另外，互換性產(chǎn)品對(duì)客戶的維護(hù)更換也十分方便。