2018AV性天堂网,激情小说男人午夜电影,亚洲三级片一区,国产精品开放小视频,2020日日摸夜夜添夜夜添,2022日本正宗毛片免费看

　　伴隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的需求不斷增加，滾珠絲桿的應(yīng)用日益普及，而國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿作為高精工業(yè)產(chǎn)品，需要工藝保證，下面我們一起來(lái)看看國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿加工工藝是怎樣的?

　　滾珠絲桿一般屬于大批量生產(chǎn)，在保證質(zhì)量、精度的同時(shí)還需要保證效率，滾珠絲桿的機(jī)械加工工藝是：鍛造—退火—切削加工(粗車(chē)，半精車(chē)外圓、螺紋)—熱處理—磨削(粗磨)(粗磨)—精磨(精磨)—檢驗(yàn)。

　　(1)鍛件-毛坯下料：是指操作過(guò)程，根據(jù)所要求的尺寸，從整批物料中截取與工件尺寸相一致的物料。

　　(2)球化退火：一種通過(guò)球化退火獲得在鋼中分布均勻的球狀或顆粒狀碳化物的退火方法。球化退火的目的是降低硬度，改善切削加工性能，不進(jìn)行后續(xù)熱處理的組織準(zhǔn)備。

　　(3)粗車(chē)外圓、螺紋：可以在普通車(chē)床和數(shù)控車(chē)床上加工，大批量生產(chǎn)選擇數(shù)控車(chē)床比較經(jīng)濟(jì)，車(chē)螺紋選擇直進(jìn)法，所謂的直進(jìn)法就是在加工過(guò)程中對(duì)刀具的Z軸(直徑方向)進(jìn)行調(diào)整，以完成螺紋的切削。

　　(4)半精車(chē)外圓：使?jié)L珠絲桿的尺寸更接近圖紙尺寸，而且精度得到了提高，一般半精車(chē)后留有0.3mm余量，為了以后進(jìn)行磨削加工，提高滾珠絲桿的精度。

　　(5)熱處理淬火：中頻淬火，這種淬火能使?jié)L珠絲桿表面獲得更高的硬度，提高它的耐磨性和使用壽命，滾珠絲桿常用的材料是滾珠絲桿40CrMo鋼和GCr15鋼，例如。

　　GCr15鋼淬透性好，能滿足中頻淬火硬化層的要求，而頻率淬火的關(guān)鍵是解決淬火變形。

　　(6)粗磨外圓：采用中心式外圓磨削，工件用兩個(gè)尖形裝夾，在磨削時(shí)，可通過(guò)兩個(gè)中心孔組成的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使外圓達(dá)到高精度要求。粗磨螺紋選擇專業(yè)磨具。

　　機(jī)床及砂輪磨削滾珠絲桿。

　　(7)精磨外圓：采用磨床加工滾珠絲桿外圓，為保證精確度，采用高精度、小粗糙度磨削，可以替代研磨加工，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。但是在研磨過(guò)程中，對(duì)磨床的精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、環(huán)境條件、砂輪選擇及修整、切削液及澆注方法等要求很高。

　　(8)檢驗(yàn)入庫(kù)：zui后一道工序，檢驗(yàn)合格后清理入庫(kù)。滾珠絲桿通常采用研磨方式來(lái)提高滾珠絲桿精度，用磨床加工滾珠絲桿后磁力探傷后，螺紋滾道圓弧上經(jīng)常出現(xiàn)軸向或網(wǎng)狀裂紋，在磨削螺紋過(guò)程中，僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn)，此后采用“減小每次進(jìn)刀磨削量，多次進(jìn)刀”以減少每次進(jìn)刀磨削的量，然后采用“減小每次進(jìn)刀磨刀磨削溫度”的方法。滾珠絲桿一般都是批量生產(chǎn)，因此磨削滾珠絲桿的效率低，成本高。

　　上面是有關(guān)國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿加工工藝的介紹，很高興能為您普及這方面的知識(shí)，希望對(duì)大家有幫助!