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滾珠絲桿是一種常見的精密傳動元件，使用范圍非常廣泛。在滾珠絲桿生產(chǎn)制作當(dāng)中有一個較為困難的難題，在滾珠絲桿到一定的長度以后，滾珠絲桿的精度會有所下降。重負(fù)載的滾珠絲桿隨著主機企業(yè)的日益發(fā)展，研發(fā)水平也不斷變高，他們在滾珠絲桿的選用上也越來越趨向于高精度、重負(fù)荷、超長度和大導(dǎo)程。高速滾珠絲桿副可以適應(yīng)高速化要求、滿足承載要求并還能精密定位的滾珠絲桿，是實現(xiàn)數(shù)控車床高速化的首選傳動與定位元件。數(shù)控車床種的滾珠絲桿通常在預(yù)計負(fù)荷比較大、高轉(zhuǎn)速以及散熱條件較差的環(huán)境下工作，所以滾珠絲桿更容易發(fā)熱，滾珠絲桿過熱產(chǎn)生的后果會很嚴(yán)重，有時還會使進給系統(tǒng)丟失定位精度。

螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲桿與中空型滾珠絲桿就比較適用于此種情況。螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲桿是伺服電機直接帶動螺母旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動工件移動，在降低發(fā)熱，減少轉(zhuǎn)動慣量及降低噪音等方面都還不錯。特別是在提高進給速度方面效果特別顯著。工程設(shè)計人員在設(shè)計的時候，總是會遇到這樣的情況，因為機床需求的工作行程都比較大，也考慮到普通滾珠絲桿本身的自重因素，滾珠絲桿副轉(zhuǎn)動慣量過大，可能就會考慮采取別的傳動方式，螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲桿則可以解決這個問題，克服滾珠絲桿自重引起的下垂，采取合理的支撐方式，以此提供完美的傳動解決方案。