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研磨滾珠絲桿的精度比軋制滾珠絲桿的精度更高，加工程序與工藝也是不同的。研磨滾珠絲桿一般有哪些加工內(nèi)容呢？作用又是怎么樣的呢？球化退火處理預備熱處可以便于加工，方便校直。調(diào)質(zhì)預備熱處理可以提高芯部強度韌性。高溫回火可以去除初加工應力。感應淬火可以使?jié)L道耐磨令芯部較軟不易折斷。冰冷處理可以穩(wěn)定組織，讓精度更高。中心孔淬火可以使中心孔表面耐磨，時效處理去除半精加工應力。研磨滾珠絲桿副的機加工流程工序的內(nèi)容一般有，備料，球退或者調(diào)質(zhì)，粗車高回或者調(diào)質(zhì)，半精車，銑然后校直絲桿，修中心孔，再淬火，又一次校直，研磨中心孔，粗磨外圓，磨油槽，粗磨滾道，再次校直，時效，研磨中心孔，精磨外圓，精磨滾道，最后裝配。滾珠絲桿副滾珠脫落俗稱絲桿咬毛，一般是使用者不小心導致，行程過位或者不自鎖。軸徑折斷，可能是同軸度差，安裝三點不成一線，試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)金屬末，清潔度差，表面粗糙跑合少。螺母緊間隙大，可能是傳動鏈問題，防塵圈問題。螺母緊的同時仍有少量間隙，也就是空行程的現(xiàn)象，通常是滾道載形誤差大所導致的。雙螺母松弛可能是因為預緊的問題。防塵圈脫落，緊定位螺釘打不到位的原因。

滾珠絲桿想要實現(xiàn)自鎖，可以裝配自鎖器，電機自鎖，預緊自鎖與渦輪蝸桿自鎖等方式。